高压软启动柜 建盛工业 北京软启动柜

   在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，北京软启动柜，从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。如果箱体渗漏量不大，只要在电液箱体与金属构架间垫一层2～3mm厚度的绝缘软橡皮将电阻液入地回路阻断后就可暂时解决问题。

   全国的大半水阻柜是在湖北襄樊生产，其中主要以襄阳市建盛工业控制有限公司等规模比较大。由于无技术门槛，所以现各地都能生产，高压软启动柜，但规模大部分较小。

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1、起动电流在额定电流的1.5-3.5倍。

2、起动时间20～60S可调。

3、起动平滑无冲击，起动电压降在8%以内，对电网影响不大。

4、保护功能完善，具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。

5、可采用PLC控制，通过RS485口和上位机进行通讯，满足DCS控制系统要求;也可实现闭环控制。

6、可连续起动2-3次。

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    行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大，必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触，使极板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2～4mm范围内。一旦箱体内液位低于动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。两者间距过大，极板间残压较高，会出现较大的二次冲击电流;反之 如果极板间距不足，则起动结束时易发生极板碰撞。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关，安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性，常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关，低压软启动柜，将其触点分别与行程开关两两串联或并联，作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装，除了仍具有上面的保险作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在可靠性方面有较高要求时则采用高精度无接点开关代替机械式行 程开关，能有效消除因接触不良引起的故障。

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